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火电厂空压站压缩空气技改,节能减排新思路

时间:2018-06-13 19:47 来源:www.szbiteman.com 点击:

导读

为响应国家节能减排号召,火电厂也开始竭尽所能挖掘现有设备的节能减排潜力。

输灰系统是火电厂重要的辅机系统,近年气力输灰技术在我国燃煤电厂中得到了广泛应用,其具有高效节能、投资少等诸多优点。

很多人不知道,火电厂输灰系统深受压缩空气水份的困扰。如果用于输灰的压缩空气中出现液态水,整个输灰管道极易出现堵管、磨损等问题。

 

火电厂用气现状

输灰系统用气主要包括正压气力输灰用气,袋式除尘器,各种气动工具及杂用气等。

除了杂用气外,其余全部要求为洁净压缩空气,压力露点要求达到-20℃以下才可以避免压缩空气水份对管路和设备的危害。

 

 

目前大多电厂压缩空气干燥度都远远达不到标准,形式非常严峻。

图为浙能集团凤台电厂2013年压缩空气压力露点监测图,该厂使用的是冷冻式干燥机。

冷冻式干燥机因其工作原理所限,冷媒温度不允许设定在2℃以下,否则冷凝后的水会结冰而堵塞冷干机内部管道,导致其干燥能力不可能达到设定值。

也就是说,通过冷干机处理后,压缩空气内还含有大量气态水分,这些气态水分子会在管路中慢慢冷凝成液态水。

输灰系统中有水会带来多大危害和损失?

空压机负载:灰体流动性下降、重量增加,导致空压机处于长期加载状态,严重增加空压机负荷及能耗,运行稳定性下降;

管路堵塞:带水的灰体沉积在管底并板结,经常性的输灰管路堵塞,造成每次检修工作量增加

电磁阀损坏:因喷吹需要电磁阀控制,电磁阀进水后,影响电磁阀的寿命与动作,导致喷吹系统不能工作

管路结冰冬天排水管结冰,需人工热水烫化或在压缩空气管路外表加装电加热装置,费时费力。

如何解决输灰系统用气有水的问题?

输灰系统水份问题,每年给电厂造成的人工费用和设备维修费用不可估量。

2008年,贝腾科技开始注意到火电厂输灰系统中的水分问题,对其压缩空气干燥度需求进行了评估,并开始致力于帮助电厂进行空压站技改。

2010年,贝腾科技帮助浙能集团凤台电厂进行技改,配置了18套贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器。

8年来,其输灰系统堵灰故障率下降了80%,输灰系统运行稳定性显著增加,空压机房减少了1台355KW空压机的常态运行。

每年综合节省费用达400万,节能减排效果显著,并荣获由中国电力建设企业协会颁发的“电力建设QC成果奖”。

 

十年来,贝腾科技先后帮助国电集团华电集团粤电集团浙能集团等几大电力集团20余家电厂进行了技改。

每年创造直接收益达8000万以上,间接效益达数亿元以上。为火电厂节能减排工作和机组的稳定运行做出了卓越的贡献。

 

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