合肥市航嘉电子技术有限公司 × 贝腾科技|压缩空气系统改造案例
在电子制造行业,压缩空气不仅是生产设备的重要动力来源,也是影响自动化设备运行精度和产品品质的重要因素。压缩空气中的水分、油分及固体颗粒物,可能造成气动元件污染、设备运行精度下降、使用寿命缩短,甚至增加产品不良率,给企业生产带来隐性成本。
合肥市航嘉电子技术有限公司原有压缩空气系统采用喷油螺杆空压机搭配冷冻式干燥机。由于原有系统处理能力无法满足实际生产用气品质要求,压缩空气中水分、油分含量较高,严重影响车间用气端气动设备的使用精度与使用寿命,同时造成产品不良率上升。
针对这一问题,贝腾科技为客户提供了压缩空气系统改造解决方案。
改造前:
喷油螺杆空压机 + 冷冻式干燥机;
压缩空气含水、含油严重;
影响车间气动设备运行精度及使用寿命;
产品不良率较高,生产品质受到影响。
改造后:
采用某进口品牌无油螺杆空压机 + 贝腾干燥净化一体机;
从供气源头控制油污染,并通过后端干燥净化处理;
有效去除压缩空气中的水分、油分及固体颗粒物;
压缩空气压力露点达到 ≤ -40℃td;
经第三方权威检测机构验收,水、油、尘等杂质检测结果达标,并出具检测证明。
通过此次改造,客户实现了从传统喷油空压机配套冷干机,到无油供气与深度干燥净化相结合的系统升级,解决了原有压缩空气品质问题,为车间气动设备稳定运行和产品品质保障提供了更加可靠的气源条件。
从源头供气到末端净化,贝腾科技以系统化解决方案,让压缩空气品质真正达标。


深南电路 × 贝腾科技|高品质压缩空气系统应用案例 在电子电路制造过程中,压缩空气广泛应用于生产设备、自动化控制及各类工艺环节。压缩空气中的水分、油分及固体颗粒物,可能影响生产设备的稳定运行,甚至对产品品质和生产效率造成不利影响。因此,稳定、洁净、干燥的压缩空气是保障电子制造生产的重要基础。 针对电子制造行业对压缩空气品质的需求,深南电路采用贝腾科技干燥净化一体机与模芯干燥机,构建压缩空气干燥净化处理方案。 其中,干燥净化一体机集深度干燥与多级净化功能于一体,有效处理压缩空气中的水分、油分及固体颗粒物;模芯干燥机则通过模芯吸附干燥技术,进一步满足生产工况对压缩空气低露点的需求,为生产系统提供持续、稳定的干燥空气。 此次项目应用,体现了贝腾科技在电子电路制造领域的压缩空气系统解决方案能力。贝腾以专业的干燥净化技术,为高端制造企业提供可靠的压缩空气品质保障,助力生产过程稳定运行。

贝腾BTGMXW465-A无热模芯干燥机|江西黄金埠 项目痛点 江西黄金埠原有压缩空气干燥系统由 6 台冷干机(单台功率 6KW)和 4 台双塔吸附干燥机(单台功率 40KW)组成,设备数量多、能耗高。同时,压缩空气品质不稳定、含水量偏高,严重影响除灰系统的正常生产。 解决方案 2019 年,贝腾科技为其改造配套 BTGMXW465-A 无热模芯干燥机。设备采用无热再生吸附干燥原理,模块化模芯结构紧凑、运行稳定,在有效降低压缩空气含水量的同时,大幅减少系统能耗。 项目效果 节能显著:经核算,改造后每年可节省电费 20 多万元。 气质稳定:压缩空气品质持续满足除灰系统的使用要求,含水问题得到解决。 省心省力:设备基本免维护,降低了运维投入和停机风险。 该项目体现了贝腾科技 20 余年压缩空气系统经验,以及用节能、稳定的干燥方案帮助客户降本增效的能力。

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